Главная страница > Применение > Производство ферросплавовОсновными ферросплавами являются хром, марганец и кремний. Серия продуктов состоит в основном из марганца, силикона, силикона и хрома.
В промышленности ферросплавов используются непрерывные самопротекающие электроды; При нагревании их физические свойства мало отличаются от обычных углеродных электродов. Самоиспеченные электроды дешевле, чем обычные предварительно испеченные углеродные электроды. Они могут быть изготовлены на месте, и затраты на создание подразделения по производству электродных смесей невелики по сравнению с заводом по производству углеродных электродов. Кроме того, нет необходимости в топливе для нагрева электродов или в огромных кранах для транспортировки и затягивания электродов.
В случае непрерывного или самовоспекающегося электрода карбоновая электродная паста помещается непосредственно в печь или формуется и хранится для использования в случае необходимости.
Электроды, используемые для производства различных ферросплавов (pertonne), показаны ниже:
|
Alloy |
Carbon electrode |
Soderberg electrode |
|
Ferro-silicon |
20-65 |
25-80 |
|
Ferro-chrome |
30-60 |
40-70 |
|
Ferro-manganese |
15-30 |
20-35 |
|
Pig iron |
9-14 |
15-20 |
Для использования углеродного графита в печах из ферросплавов корпус, изготовленный из листовой стали размером от 1 до 2 мм, заполняется массивной углеродной пастой среднего размера 175 мм. Корпус служит корпусом электрода и защищает его от окисления. Он также обеспечивает канал для тока от руки электрода к обжаренной части электрода и усиливает теплопередачу к непрожаренной части верхней части электрода.
Верхняя часть электрода должна быть покрыта крышкой, чтобы избежать пыли, так как это может привести к последующему разрыву электрода. В верхней части печи установлена специальная платформа для облегчения изготовления и наполнения электродных соединений. Тепло, выделяемое из печи, смягчает пасту и позволяет ей компактно заполнять корпус электрода.
